SAÉ 4.MPI.02 : Validation d’un processus industriel

Compétence ciblée :
– Piloter un projet industriel dans un contexte de responsabilité

Objectifs et problématique professionnelle :
L’étudiant devra participer à la validation d’un processus industriel (nouveau ou en cours d’évolution). Cette création/évolution
a été effectuée suite à un ou plusieurs évènements, par exemple :
– Nouvelle production sur des moyens existants
– Évolution des outils technologiques et des moyens de production (modernisation, usine 4.0, robotisation...)
– Une évolution des contraintes (règlementaires, normatives, rapatriement sous-traitance, évolution du nombre de commandes...)

Descriptif générique :
Dans un de ces contextes, l’étudiant prend en responsabilité une partie du projet de validation, par exemple :
– Validation de l’adéquation charge / capacité (simulation de flux, calcul de charge...)
– Valider l’adéquation entre les coûts de production et les objectifs fixés
– Analyser la capabilité des moyens de production et de contrôle
– Mettre en place des audits de poste
– Mettre en place les indicateurs de performance et/ou outils de collecte de données

Apprentissages critiques :
– AC25.01MPI | Identifier les exigences spécifiques nécessaires à l’aboutissement du projet ainsi que leurs interactions
– AC25.03MPI | Organiser un projet multitâches et multi-ressources avec des outils dédiés Piloter un projet

Ressources mobilisées et combinées :
– R4.09 | Expression & Communication
– R4.11 | Projet Personnel et Professionnel
– R4.MPI.12 | Management

Apprentissages critiques :

  • AC25.01 : Identifier les exigences spécifiques nécessaires à l’aboutissement du projet ainsi que leurs interactions 
  • AC25.03 : Organiser un projet multitâches et multi-ressources avec des outils dédiés - Piloter un projet 
Objectif et problématiques :
L’étudiant (ou le groupe) devra participer à la validation d’un processus industriel (nouveau ou en cours d’évolution).

Dans un de ces contexte, l’étudiant prends en responsabilité  une partie du projet de validation, par exemple : 
  • Validation de l’adéquation charge / capacité  (simulation de flux, calcul de charge…)  
  • Valider l’adéquation entre les coûts de production et les objectifs fixés  
  • Analyser la capabilité des moyens de production et de contrôle 
  • Mettre en place des audits de poste 
  • Mettre en place les indicateurs de performance et/ou outils de collecte de données